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侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式,被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取,以达到好搅拌效果。
脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求,并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内,密封会在作用这些油和杂质的作用下变形,从而导致密封失效。此时,应将其拆下,然后重新安装。
脱硫搅拌器机械密封安装步骤
1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏,首先用原料带填充卡簧槽,然后将轴套与动环座一起插入,用管将其均匀敲击---,然后拆下卡簧。
2.安装动环的o形圈,然后安装动环。安装动环时,注意对准凹凸点,要求同时进入。
3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装---,使静环的0环进入脱硫搅拌器机体,夹紧轴套夹紧弹簧。
4.安装静环压板,然后反向插入轴支架,用螺栓固定。用管钳逆时针旋转,慢慢将轴压---,然后拧紧静环压板。
5.拆下轴支架,向前安装轴支架,并再次施加均匀应力,然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。
脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤
1.打开搅拌器的后盖,然后拆下轴支架。
2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。
3.将轴支架从后面插入轴中,并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母,将轴拉出。拉至一定位置后,吸收塔侧搅拌机,用管钳顺时针旋转轴,直到轴的快速接头完全接合,然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。
4.用卡圈钳取下两个卡圈,用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上,便于取出静环。取出静环后,安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点,用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求,下面我们一??起来看一下:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体, 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。
适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
ldb型框式搅拌器适用于低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。
适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,吸收塔侧搅拌机,以增加容器中的混合。
此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,具有---的混合效率
搅拌器皮带松动部位处理:
1.如果搅拌器轴因搅拌器过载而停止,吸收塔侧搅拌机功率,只需调整进料量,卸下多余的物料,降低搅拌轴的旋转负荷。
2.当侧叶片和罐内壁被材料卡住时,吸收塔侧搅拌机图片,搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查,手动清除异物,并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。
3.如果搅拌器的电机驱动带过松,只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。
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